自“安全生产月”各项工作启动以来，川中油气矿紧扣“落实安全责任  推动安全发展”主题，聚焦一线生产场所，结合液化石油气及稳定轻烃生产、储运过程中的高危特性，全面梳理重大危险源，不断强化危险化学品和重大危险源风险管控，推动风险管控端口前移，切实履行好安全生产主体责任。

划红线，强化安全责任担当。以近期“6·12”贵阳化学品泄漏事故和“6·13”湖北十堰燃气爆炸事故为案例，围绕岗位危害风险识别开展大学习、大讨论，不断强化危化品生产、储存及运输各环节危害因素辨识及风险削减措施落实，让岗位员工充分意识到安全生产的重要性和紧迫性，牢树红线意识和底线意识。针对9月即将实施的新的《中华人民共和国安全生产法》，提前开展宣传培训，重点对修订前后的条文进行比对、分析，明确安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，加强危险源辨识和评估，升级重大安全风险联防联控，引导员工主动破除认知偏差、及时对思想认识进行纠偏，督促生产主体积极适应新的综合管理要求。

重实效，夯实安全管控根基。川中油气矿持续强化危化品基础管理工作，围绕危化品品类、特性、安全有效期等方面，收集完善危化品档案资料，完善危化品取用制度和登记台账。在充装六大管控措施的应用基础上，对轻烃充装安全管控各项措施进行分析讨论，全新推行“6级充装联锁保护”加“6大充装管控要求”的“6+6”管控措施。同时主动接洽重大危险源所在地安监局的备案工作，按期履行好危化品登记，积极协助完成危化品经营许可证的换证工作，确保了危化品的生产经营依法合规。

严排查，稳固安全生产源头。根据危化品重大危险源辨识相关要求，对危化品生产、经营、储运和使用装置、设施及场所开展重大危险源辨识评估，更新完善重大危险源的分布、数量、级别、风险状况和安全措施等信息。针对不同危险源特性，从规章制度、标准规范分析管理现状，明确界面交接条件。按照风险隐患“五严五查”要求，对工艺技术、储藏环境、运输条件开展无死角排查，重点排查危化品生产、储存装置和外部安全防护距离。同时围绕《危化品管控手册》、“三册一图”，对产品气压缩机、膨胀机、液化石油气及稳定轻烃充装鹤管、消防泵等重点设备设施开展定期维护保养，建立危化品应急反应矩阵，制作应急处置目视化模板及岗位员工规定动作，有效缩短初期处置时间，强化员工应急处置的实战能力。