岁末年初，工贸领域生产经营进入关键阶段，为推动工贸企业加强对低温冰冻雨雪天气、检维修频次增多、生产负荷加大等不利因素的安全管控，确保全市工贸行业安全生产形势持续稳定，现将市应急管理局开展岁末年初工贸企业安全生产督导帮扶工作中发现的典型问题予以曝光，请相关企业引以为戒，举一反三，严防生产安全事故发生。
蓬溪县：四川美立方门业有限公司
隐患一
木工车间中央除尘器下方的接灰室，出灰口与接灰袋之间未采取防止粉尘逸散的措施，接灰室内积尘严重。接灰室旁的电控间内及配电柜内、锁气卸灰装置旁的粉尘未及时清理。
法规依据
《工贸企业重大事故隐患判定标准》（应急管理部令第10号）第十一条：（十）未落实粉尘清理制度，造成作业现场积尘严重的。
整改要求
接灰室出灰口与接灰袋之间采取防止粉尘逸散的措施；定期对接灰室旁的电控间内及配电柜内、锁气卸灰装置旁的粉尘进行清理。
隐患二
木工车间中央除尘器进风管道上设置的隔爆阀安装部位错误，连接强度不足。
法规依据
1.《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》AQ4273-2016第9.3（b），按照粉尘爆炸特性、除尘器和风管的抗爆强度选用隔爆装置，并确定隔爆装置在主风管上的安装部位。
2.《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）第7.2.1条：生产和处理能导致爆炸的粉料时,若无抑爆装置，也无泄压措施，则所有的工艺设备应采用抗爆设计，且能够承受内部爆炸产生的超压而不破裂。
整改要求
结合粉尘爆炸特性参数、管道直径及隔爆阀的性能测试数据确定安装部位。
隐患三
火花探测熄灭装置未运行，探测器与熄灭装置之间的安装距离明显不足，熄灭装置的供水压力不足，不能有效消除火花。
法规依据
《工贸企业粉尘防爆安全规定》（应急部6号令）第十七条：粉尘防爆相关的泄爆、隔爆、抑爆、惰化、锁气卸灰、除杂、监测、报警、火花探测消除等安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合《粉尘防爆安全规程》等有关国家标准或者行业标准，相关设计、制造、安装单位应当提供相关设备安全性能和使用说明等资料，对安全设备的安全性能负责。粉尘涉爆企业应当对粉尘防爆安全设备进行经常性维护、保养，并按照《粉尘防爆安全规程》等有关国家标准或者行业标准定期检测或者检查，保证正常运行，做好相关记录，不得关闭、破坏直接关系粉尘防爆安全的监控、报警、防控等设备、设施，或者篡改、隐瞒、销毁其相关数据、信息。粉尘涉爆企业应当规范选用与爆炸危险区域相适应的防爆型电气设备。
整改要求
检查并维修火花探测熄灭装置，重新计算探测器与熄灭装置之间的安装距离，按照要求设置有效的供水压力。
隐患四
新、老喷涂线自动喷粉室内机开口处周围1m范围内电气设施不满足防爆要求。
法规依据
《涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全》（GB15607-2023）第4.6条喷粉区应采用防尘型冷光源灯具照明,应符合GB12367、GB50058的规定。灯具、防尘隔板应符合以下要求:
a)采用固定式灯具作光源;
b)用隔板将灯具与喷粉区隔开，隔板密封安装；
c)隔板选用不易破损的、不燃或难燃材料;
d)隔板上的沉积物厚度不影响规定的照度:
e)喷粉区中无法采用防尘措施的区域及21区内的照明，采用防爆灯。
整改要求
新、老喷涂线自动喷粉室内机开口处周围1m范围内电气设施使用防爆电气。
隐患五
新、老喷涂线净化装置（袋滤器）未设置锁气卸灰装置。
法规依据
《粉尘防爆安全规程》（GB 15577-2018）第6.3.4条：粉尘爆炸危险场所电气设计、安装应按GB50058的有关规定执行。《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ 4273—2016）第5.1.6条：除尘器按下列要求设置锁气卸灰装置：
a)除尘器灰斗下部应设锁气卸灰装置,卸灰工作周期的设计应使灰斗内无粉尘堆积。
b)设置卸灰装置运行异常及故障停机的监控装置,出现运行异常及故障停机状况时应发出声光报警信号。
整改要求
对新、老喷涂线净化装置（袋滤器）设置锁气卸灰装置。
隐患六
新、老喷涂线自动喷粉室（喷枪所在金属半封闭围包体）未设置火焰探测及报警装置，也未配备与其联动的防止粉末涂料外逸的灭火装置。
法规依据
根据《涂装作业安全规程-粉末静电喷涂工艺安全》（GB 15607—2023）第4.5.2 喷粉区内遵循以下规定：
a) 应按GB50140要求配置灭火装置，不应采用使粉末涂料外逸的灭火方式；第4.5.3 自动喷粉室内应配置火焰探测及报警装置，并应与粉末回收、粉末净化、供粉、压缩空气、工件输送、电源、消防等装置联锁，当报警装置报警时，应停止喷涂，自动停止粉末回收、粉末净化、供粉、压缩空气、工件输送等装置的使用，并启动消防装置。
整改要求
按规范增设火焰探测及报警装置，并配套与其联动的消防灭火装置。
隐患七
切割、焊接明火作业区与静电喷涂粉尘爆炸危险区的安全间距不足。
法规依据
《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）第6.2.1条：粉尘爆炸危险场所不应存在明火。当需要进行动火作业时，应遵守下列规定：
-由安全生产管理负责人批准并取得动火审批作业证;
-动火作业前，应清除动火作业场所10m范围内的可燃粉尘并配备充足的灭火器材;
-动火作业区段内涉粉作业设备应停止运行;
-动火作业的区段应与其他区段有效分开或隔断;
-动火作业后应全面检查设备内外部，确保无热熔焊渣遗留，防止粉尘阴燃；
-动火作业期间和作业完成后的冷却期间，不应有粉尘进入明火作业场所。
整改要求
切割、焊接明火作业区与静电喷涂粉尘爆炸危险区留出足够的安全距离。
隐患八
静电喷涂除尘系统未采取防止爆炸传播至喷粉室及工作场所的爆炸隔离措施。
法规依据
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》AQ4273-2016第9.3（b），按照粉尘爆炸特性、除尘器和风管的抗爆强度选用隔爆装置，并确定隔爆装置在主风管上的安装部位。
整改要求
结合粉尘爆炸特性参数、管道直径及隔爆阀的性能测试数据确定安装部位。
蓬溪县：四川新新门业有限公司
隐患一
钢制门车间黄色电气线路沿车间地面直接明敷，未采取穿管（金属管、阻燃PVC管等）保护措施，线路暴露于地面易受机械碾压、拖拽，存在绝缘层破损、漏电触电风险。
法规依据
《电气安全导则》GB/T 13869-2017第6.2.2条电气线路敷设需采取防护措施，防止机械损伤、化学作用等损害线路绝缘与机械强度。
整改要求
根据车间环境（多尘）选用镀锌金属管（优先）或阻燃PVC管，完整穿管覆盖线路，接口密封处理，杜绝粉尘。
隐患二
钢制门车间工业风扇电气线路仅接火线、零线，未设置保护接地（PE）或保护接零（PEN），为不规范两线制接线。电机绝缘破损、外壳带电时，故障电流无法泄放，外壳将长期带危险电压，人员接触易引发触电伤亡事故；且无接地保护时，漏电保护器（若装设）无法有效动作，故障不能及时断电，易引发电气火灾或扩大事故。
法规依据
《低压配电设计规范》GB 50054-2011第3.1.4条：配电系统应采用TN/TT/IT 系统，TN系统需设专用PE线，电气设备外露可导电部分应可靠接地/接零。第5.2.15条：电气设备外露可导电部分必须与保护线可靠连接，防止触电。
整改要求
增设PE线，从配电箱专用PE接地端子引出黄绿双色PE线，敷设至风扇接线盒，与电机接地螺栓、金属外壳可靠压接/螺栓连接（严禁缠绕）。
隐患三
钢制门车间叉车作为场（厂）内专用机动车辆（特种设备），未张贴特种设备使用登记证，现场叉车驾驶人员无特种设备作业人员证（叉车司机证），属于无证上岗，不具备专业操作技能与安全知识，易引发碰撞、倾覆、货物坠落等事故，造成人员伤亡和财产损失。
法规依据
《特种设备安全监察条例》第二十五条：特种设备投入使用前或30日内办理使用登记，登记标志置于显著位置。第三十八条：场（厂）内专用机动车辆作业人员，须经考核合格取得特种作业人员证书，方可上岗。
整改要求
将登记标志张贴于叉车车身显著位置（如驾驶室、车身侧面）。组织驾驶人员参加叉车司机特种作业培训与考核，取得《特种设备作业人员证》后方可上岗。